宏宇竹业公司为大家介绍重组竹的制造工艺流程

重组竹的制造工艺流程（不同原料和要求工艺略有不同）

⑴湿竹材→截断→剖分→劈蔑或拉竹丝→（碳化）→干燥→浸胶→干燥→装模→热压固化→脱模→重组竹型材。

⑵竹材→截断→软化→去竹青→疏解→干燥→涂胶→干燥→组胚→热压→重组竹。

⑶竹材→截断→剖分→去青辗压疏解→干燥→浸胶→组胚→热压→重组竹。

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视频作者：宣城宏宇竹业有限公司

重组竹又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高温高压热固化而成的型材。

我国竹材加工领域的又一个重要国家标准《重组竹》审定会在北京召开。该标准的制定，是我国重竹行业发展的里程碑。对于重组竹的快速发展具有划时代的意义。9月11日，我国竹材加工领域的又一个重要国家标准《重组竹》审定会在北京召开。浙江省林科院、浙江腾龙竹业有限公司、洪雅竹元科技有限公司等单位的12名参加审定。

组在听取了项目负责人、中国林科院木工所于文吉研究员代表标准起草小组做的“编制说明”汇报后，对标准送审稿进行了认真细致的审议。与会一致认为，标准起草单位提供的送审资料齐全，编写格式符合GB/T1.1的规定;该标准在国家“863”计划等项目研究成果基础上，经广泛调研、试验和验证，并征求相关单位和的意见，多次修改完善而成，符合生产和应用实际，具有很强的科学性和可操作性，为重组竹的生产、贸易和应用等方面提供了科学的评价依据。组一致同意该标准通过审定，并认定该项标准达到了先进水平。该标准的制定，是我国重竹行业发展的里程碑。对于重组竹的快速发展具有划时代的意义，对整个重组竹行业的规范、健康、安全发展将起到积极的代领作用，将进一步提升和促进重组竹质量的稳定性，提高重组竹产品在国际市场上的竞争力。

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重组竹也可称重竹，重组竹地板的出现，从根本上改变了竹地板传统粗加工模式，突破了普通竹地板制造工艺的局限性，革命性地使加工原材料利用率从30%提高到90%，同时在品质保证的前提下引入了蕞先进的科技。可以说重竹是竹地板工业中蕞前沿科技的产物，将竹地板加工真正引入工业化的“高铁”时代。宣城宏宇重竹地板，它充分发挥竹子高密度的特点，把竹子隔热、防潮、隔音、不易腐蚀的特点，提炼成具有

重组竹地板是环保、稳定、实惠、有品味、实用的地板。与强化木地板比质量：色差小，因为竹子的生长半径比树木要小得多，受日照影响不严重，没有明显的阴阳面的差别，又因竹地板有丰富的竹纹，而且色泽匀称;表面硬度高也是竹地板的一个优点。竹地板因为是植物粗纤维结构，它的自然硬度比木材高出一倍多，而且不易变形。理论上的使用寿命达20年。

稳定性上，竹地板收缩和膨胀率要比实木地板小。与实木地板比价格：竹地板格调高雅，价格比实木地板便宜，满足消费者选购地板时即大气又实惠的心理。与实木复合地板比环保：竹子靠地下竹鞭进行繁殖，年年出笋成竹，生生不息。竹子过了生长期和稳定期后，材质会逐年下降、变脆，因此必需每年进行择伐。竹地板选用材质蕞佳的5-6年生竹子，对生长环境不会造成影响。因此是一种环境友好型的环保产品。
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